污臭水曝氣漩渦高壓風(fēng)機

一、原理:漩渦氣泵增氧技術(shù)采用旋渦氣泵、高壓鼓風(fēng)機將空氣送入輸氣管道輸氣管道將空氣送入微孔曝氣管或是其他曝氣裝置,由于其孔徑小,可產(chǎn)生大量微細(xì)化氣泡從管壁冒出分散到水中,而且上升速度緩慢氣泡在水中移動行程長,與水體接觸充分, 氣液相間氧分子交換充分而且還增加了水流的旋轉(zhuǎn)和上下流動.水流的上下流動將上層富含氧氣的水帶入底層同時水流的旋轉(zhuǎn)流動將微孔管周圍富含氧氣的水向外擴散實現(xiàn)養(yǎng)殖池水的均勻增氧.具有溶氧效率高、改善養(yǎng)殖水體生態(tài)環(huán)境、提高放養(yǎng)密度、增加養(yǎng)殖產(chǎn)量、降低能耗、使用安全和操作方便等優(yōu)點。

二、結(jié)構(gòu):漩渦氣泵增氧設(shè)施主要有旋渦氣泵、主管、PVC塑料管、支管PVC塑料或橡膠軟管、微孔曝氣管(或曝氣盤，氣泡石)、止回閥、球閥等組成.旋渦氣泵常用功率有7.5KW、5.5KW、4KW 、3.0 KW、2.2KW、1.5KW。旋渦氣泵（高壓風(fēng)機）連接主管、主管連接支管---橡膠軟管---連接曝氣管(曝氣盤,氣泡石等曝氣裝置均可).

三、安裝 :以微孔管為例，安裝方式主要有兩種一是盤式安裝法。配備功率為0.25kw/667㎡將曝氣管固定在用鋼筋直徑為4~6mm做成的盤框上曝氣管盤的總長度8~15m安裝3~4只每667㎡,并固定離池底10~20㎝.二是條式安裝法.配備功率為0.25 kw每667㎡，曝氣管總長度為10~40m左右,管間距10m左右高低相差不超過10㎝并固定離池底15~20㎝.兩種安裝方式為常見形式,盤式安裝簡單快捷,一般推薦盤式安裝.條式安裝,工程量大,分布均勻.

四、使用方法:根據(jù)水體溶氧變化的規(guī)律確定開機增氧的時間和時段. 一般4~5月份,陰雨天半夜開機.6~10月下午開機2~3小時,日出前后開機2~3小時,連續(xù)陰雨或低壓天氣,夜間21：00~22：00時開機,持續(xù)到第2天中午.養(yǎng)殖后期,勤開機促進(jìn)水產(chǎn)養(yǎng)殖對象生長.有條件的進(jìn)行溶氧檢測.適時開機,以保證水體溶氧在6~8毫克/升為佳.

五、 注意事項:漩渦氣泵、 旋渦氣泵、高壓鼓風(fēng)機，設(shè)置安裝時應(yīng)注意通風(fēng)、散熱、遮陽及防淋.曝氣管、盤,安裝應(yīng)保持在同一水平面,以利供氣增氧均衡.微孔增氧設(shè)備安裝結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)常開機使用,防止微孔堵塞.每年養(yǎng)殖周期結(jié)束后,應(yīng)及時清洗.由于養(yǎng)殖的品種、養(yǎng)殖的密度、養(yǎng)殖的面積不同旋渦氣泵增氧系統(tǒng)管路的鋪設(shè)各不相同,如果管路鋪設(shè)不好,將影響增氧的效果。

污臭水曝氣漩渦高壓風(fēng)機

污水處理曝氣高壓風(fēng)機具有以下特點：

1. 具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；

2. 少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；

3. 相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上，目前到壓力高達(dá)230KPA；

4. 如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；

5. 相對到其它類型的風(fēng)機，比如豪冠風(fēng)機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來；

6. 免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；

7. 旋渦風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。

8. 安裝簡易，使用方便！

安裝應(yīng)注意以下幾點要求：

1. 首先應(yīng)根據(jù)水面面積和形狀設(shè)計管路的鋪設(shè)方式.

2. 按照設(shè)計要求準(zhǔn)備好各種材料如三通、堵頭、塑料線管.塑料線管盡量選擇內(nèi)黑外藍(lán)以防管內(nèi)生澡堵塞微孔管.

3. 安裝時,各管接頭處要用膠或管箍密封防止漏氣.

4. 應(yīng)盡量保證曝氣管出氣量均勻一條曝氣管長度***控制在20m以下鋪設(shè)時末端應(yīng)高于前端15cm左右以保證末端出氣均勻.

5. 曝氣管盡量不和淤泥接觸以免堵塞.

6. 主機盡量安裝在主管道的中間以保證各管道供氣量相同.主機進(jìn)氣口附近不要有雜物以免堵塞.

7. 安裝完畢應(yīng)進(jìn)行調(diào)試。將主機打開逐根曝氣管進(jìn)行調(diào)試調(diào)整曝氣管高度、方向直到整條微孔管曝氣均勻.

8.  如安裝調(diào)試期間旋渦風(fēng)機運行半小時無持續(xù)發(fā)熱安裝成功,如有異樣關(guān)機檢查.

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